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电缆接头的故障原因

电缆接头技术:
(1)可怜的连接硬件接口处理。
由于生产或储存条件,终端或连接管壁杂质,毛刺和氧化层。这不是人们高度重视的缺陷,但相当严重影响导体连接质量。尤其是铝的表面产生硬层和绝缘铝氧化膜,使铝导体连接比铜导线连接技术要严格得多。
(2)导体损失。
交联绝缘强度较大,切割困难。施工人员环切剩下电工刀切割时,有时简单地切了钢锯戒指,往往把握不好,使线损失。
(3)核心不到位。
导体连接绝缘剥离切割长度硬件添加5毫米孔深压力,但由于深,非标产品孔导致切割长度不够还是因为字符串形式的压力线的差距,只有进行硬件壁厚、接触电阻增加,发热量也在不断增加。如今信息联合技术和标准图纸只提到电缆连接每一个坑,并没有详细的面积和深度,施工人员根据所需压力的压力压力足够数量的坑,但效果如何不能肯定。
导体连接压力的主要原因是不够的,如下所示:
(1)压力焊接机压力不足。
压力焊机厂是更多,但是没有统一的标准,一些机械压力夹坑窄,上下模后不匹配,和国外标准的执行,国内线名义部分不适应。
(2)连接硬件差距大。
大多数交联电缆接头使用电缆连接硬件或本文根据风机类型线终端和接管的压力。理论上圈和风扇线芯截面类型是相同的,但从实际运行表明,压力非常大的不同的影响。随着交联电缆导体紧密绞合圆线核心,有很大的差距的内径常用的硬件,在压力达到足够的压缩力。接触电阻成反比的压力,从而导致更多的阻力。
(3)缺乏连接硬件部分交联电缆接头发热的一个非常重要的原因。

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